Fremstillingsprocessen for billiardkøer er et præcist håndværk, der kombinerer trævidenskab og håndværk. Kernen ligger i fem hovedtrin: materialevalg, tørring, formning, splejsning og polering. Hvert trin påvirker direkte den endelige skudydelse og følelse.
Materialevalg: Det første skridt i at bestemme en golfklubs "gen"
Ikke alle træsorter er velegnede til golfkøller. Håndværkere vælger typisk nordamerikansk hård ahorn eller ask til skaftet (hoveddelen) på grund af dets ensartede tæthed, lige korn og moderate elasticitet, som effektivt overfører kraft under stød.
Bagdelen bruger ofte hårdttræ som ibenholt, palisander og sandeltræ, ikke kun for at justere den samlede vægtfordeling, men også for at forbedre grebet og stabiliteten.
Avancerede-mærker som "Duan's Golf Clubs" har en materialeafvisningsprocent på over 90 %, hvor kun 1/8-1/10 af logfilerne af høj-kvalitet kommer ind i produktionsprocessen.
Naturlig lufttørring: En afgørende "behandling" til at frigøre indre stress. Nyfældet træ har et højt fugtindhold og skal gennemgå 3-5 år eller endnu længere naturlig lufttørring for at lade fugten fordampe fuldstændigt, frigøre indre belastninger og forhindre senere deformation og revner.
Nogle producenter vil placere træet i kølige, ventilerede lagre i mange år for at sikre, at dets fysiske egenskaber er meget stabile. Dette er en af kerneprocesserne for at sikre golfkøllers levetid.
Skaftdannelse: Forvandlingen fra træstrimler til koniske skafter
Skæring og formning: Det lufttørrede- træ skæres i rektangulære strimler og bearbejdes derefter groft til en tilspidset profil.
Håndfinishing: Erfarne håndværkere håndpolerer-den tilspidsede kurve for at sikre, at tyngdepunktet og svingfornemmelsen for hver kølle opfylder designstandarderne og opnår præcis "peg-og-skyd"-kontrol.
Forstærket sektion: Nogle high-køller har et lag af konstrueret træ- eller kulfiberrør over ahornkernen, som f.eks. at sætte "rustning" på køllen, hvilket forbedrer stabiliteten og holdbarheden.
